Pulverizer Krossmaskin
Pulverizer Krossmaskin
Grundprincipen för en pulveriserad krossmaskin är att applicera kontrollerade mekaniska krafter (slag, kompression, nötning, skjuvning) på råmaterial och bryta ner dem till önskad partikelstorlek genom en systematisk process. Hela operationen omfattar fem nyckelsteg: råmaterialmatning, för-krossning (valfritt), huvudpulverisering, partikelklassificering och insamling. Specifikt matas stora råmaterial först in i maskinen genom ett kvantitativt matningssystem, vilket säkerställer ett jämnt och enhetligt flöde. För extra-stora eller ultra-hårda material reducerar en pre-krossanordning dem till en hanterbar storlek (mindre än eller lika med 20 mm) för att undvika att skada de viktigaste pulveriseringskomponenterna[4][8]. Inuti den huvudsakliga pulveriseringskammaren använder maskinen höghastighetsroterande komponenter (hammare, räfflade skivor, rullar eller blad) för att utöva intensiva krafter på materialen: slagkrafter splittrar spröda material, kompressionskrafter klämmer ihop hårda material, nötningskrafter slipar partiklar genom friktion och klipper fibrösa material. Efter pulverisering separerar ett klassificeringssystem (sil eller luftklassificerare) kvalificerade partiklar från grova-kvalificerade fina partiklar samlas upp genom ett dammuppsamlingssystem, medan grova partiklar åter-cirkuleras in i pulveriseringskammaren för upparbetning.
Teknisk parametertabell
|
Parameter
|
Liten-räfflad skiva (5-200 kg/h) |
Medium-Scale Hammer Type (200-1000kg/h) |
Storskalig-påverkanstyp (1000-8000 kg/h) |
Rulltyp (100-500 kg/h) |
|---|---|---|---|---|
|
Pulveriseringstyp |
Rafflad skiva (finslipning) |
Hammer (Impact Crushing) |
Effekt (hög-påverkan) |
Vals (kompressionskrossning) |
|
Produktionskapacitet |
5-200 kg/h |
200-1000 kg/h |
1000-8000 kg/h |
100-500 kg/h |
|
Matningsgranularitet |
Mindre än eller lika med 6 mm |
Mindre än eller lika med 10 mm |
Mindre än eller lika med 20 mm |
Mindre än eller lika med 12 mm |
|
Krossningsfinhet (nät) |
20-120 (justerbar) |
12-120 (justerbar) |
12-80 (justerbar) |
12-60 (justerbar) |
|
Spindelns rotationshastighet |
4500-6000 r/min |
3400-3800 r/min |
1400-2900 r/min |
1800-3400 r/min |
|
Motorkraft |
2,2-11 kW (elektrisk) |
11-18,5 kW (elektrisk) |
18,5-55 kW (elektrisk) |
4-11 kW (elektrisk/diesel) |
|
Spänning |
220V/380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
220V/380V (El)/Diesel |
|
Krossningskammarmaterial |
Rostfritt stål (304) |
Slitstarkt-manganstål |
Legerat stål |
Slitstarkt-manganstål |
|
Dammuppsamlingseffektivitet |
Större än eller lika med 99 % |
Större än eller lika med 99 % |
Större än eller lika med 99 % |
Större än eller lika med 98 % |
|
Maskinmått (L×B×H) |
520×510×1000 mm |
700×670×1370 mm |
1350×1000×2100 mm |
650×570×1240 mm |
|
Maskinens vikt |
100-300 kg |
300-500 kg |
500-1500 kg |
200-400 kg |
|
Bullernivå |
Mindre än eller lika med 70 dB |
Mindre än eller lika med 75 dB |
Mindre än eller lika med 80 dB |
Mindre än eller lika med 75 dB |
|
Tillämpliga råvaror |
livsmedelsingredienser, kemiska pulver |
Halm, risskal, stenar, malmer |
Stenar, betong, asfalt, stora malmer |
Mineraler, malmer, byggnadsrester |
Kärnkomponenter
Pulveriseringskammare
Maskinens "hjärta", där den huvudsakliga storleksminskningen sker. Den är utrustad med specialiserade krosskomponenter som är skräddarsydda för olika materialtyper: hammarhuvuden (för spröda/hårda material), räfflade skivor (för finslipning), rullar (för kompressionskrossning) eller blad (för fibermaterial). Kammaren är gjord av slitstarkt-stål av hög-kvalitet (manganstål eller legerat stål) med en slät innervägg för att undvika materialansamling och minska slitage. Spalten mellan krosskomponenterna är justerbar för att kontrollera den slutliga partikelstorleken.
Utfodringssystem
Består av en matningsbehållare, skruvtransportör och kvantitativ matare, vilket säkerställer enhetlig matning och förhindrar materialblockering. Den kvantitativa mataren antar frekvensomvandlingshastighetsreglering, vilket gör det möjligt för operatörer att justera matningsmängden enligt råvaruegenskaper och produktionsbehov. För klibbiga material (t.ex. plastrester) är en anti-blockeringsanordning installerad för att säkerställa smidig drift.
Drivsystem
Ger den nödvändiga kraften till maskinen, tillgänglig i elmotor- eller dieselmotorversioner. Elmotorer (2,2-55kW, industrimodeller upp till 240kW) är lämpliga för fasta produktionsanläggningar med stabil strömförsörjning, medan dieselmotorer är idealiska för utomhus eller avlägsna områden (t.ex. gruvplatser, byggarbetsplatser) utan ström. Drivsystemet använder högprecisionsväxeltransmission eller remtransmission, vilket säkerställer stabil drift, lågt ljud (mindre än eller lika med 75dB) och högt energiutnyttjande.
Styrsystem
Utrustad med en intuitiv LCD-pekskärm (stöder engelska och fler-språk) för parameterinställning, inklusive pulveriseringshastighet, matningsmängd, partikelstorlek och dammuppsamlingsintensitet. Systemet stöder real-fellarm (t.ex. materialblockering, motoröverbelastning, skärmskador), vilket hjälper operatörer att snabbt identifiera och lösa problem. Avancerade-modeller stöder även fjärrövervakning och parameterjustering.
Kärnfördelar
1. Hög effektivitet och stor produktion, sänka arbetskostnaderna
Jämfört med manuell slipning eller vanlig krossutrustning förbättrar pulveriserare krossmaskiner produktionseffektiviteten med 6-10 gånger, med storskaliga modeller som uppnår en produktion på 8000 kg/h. En operatör kan slutföra hela processen (matning, pulverisering, uppsamling), ersätta 4-6 manuella arbetare, vilket minskar arbetskostnaderna med 60-75%. Den automatiska matningen och designen för kontinuerlig drift säkerställer oavbruten produktion och möter storskaliga bearbetningsbehov.
2. Enhetlig partikelstorlek, hög produktkvalitet
Använder hög-precisionskrossningskomponenter, kvantitativt matningssystem och klassificeringssystem, vilket säkerställer enhetlig partikelstorlek (12-120 mesh justerbar) och hög partikellikformighet. Partikelbildningshastigheten är större än eller lika med 98 %, vilket minskar materialspill och förbättrar kvaliteten på färdiga produkter. Till exempel inom läkemedelsindustrin säkerställer enhetlig pulverpartikelstorlek läkemedels effektivitet; inom livsmedelsindustrin förbättrar det smaken och konsistensen på livsmedelsprodukter.
3. Bred råmaterialkompatibilitet, anpassa sig till användning i flera-industrier
Maskinen är kompatibel med olika material, inklusive spröda material (stenar, socker), fibrösa material (halm, träflis), trögflytande material (plastskrot) och värmekänsliga material-. Den kan hantera både hårda och mjuka material, vilket eliminerar behovet av flera utrustningar för olika råvaror. Denna mångsidighet gör den lämplig för gruv-, läkemedels-, livsmedels-, kemi- och jordbruksindustrier.
4. Hög effektivitet och arbetskostnadsbesparingar
Jämfört med manuell limning förbättrar maskinen arbetseffektiviteten med 4-6 gånger, med en dispenseringshastighet på 50-300 mm/s och en produktionskapacitet på 1000-3000 stycken per timme (beroende på komponentstorlek). En operatör kan slutföra hela processen (komponentpositionering + maskinutlösning), ersätta 2-3 manuella arbetare, vilket minskar arbetskostnaderna med 60-70%. Den snabba förvärmningstiden (10-20 minuter) och funktionen för lagring av parametermall minskar omställningstiden, vilket säkerställer oavbruten produktion.
Fler produkter
Om du är intresserad av dettaPulverizer Krossmaskineller andra relaterade produkter kan du kontakta oss när som helst, vi har även andra produkter inom filterproduktbranschen. Du kan klicka nedan för att lära dig mer om det.
Populära Taggar: pulverizer krossmaskin, Kina pulverizer krossmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik, industrikedja förbrukningsbar kostnad, industrikedjan förbrukningsanvändning, Industry Chain Inventory omsättning, Krav på industrikedjan underhåll, industrikedjor reservdelar, industrikedjelager
Ett par
Pulverizer krossarDu kanske också gillar
Skicka förfrågan