1. Vid rengöring av PUR-smältlimmaskinen av polyuretan är det viktigt att först separera värmeplattan från PUR-smältlimsbehållaren. Efter att ha tagit bort polyuretan-smältlimcylindern från värmeplattan måste alla strömkällor stängas av samtidigt som trycket i lyftcylindern bibehålls.
2. Under borttagningen av cylindern i PUR-smältlimmaskinen bör lufttrycket gradvis ökas från lågt till högt. Under inga omständigheter får högtrycksgas användas direkt för att avlägsna fat för att förhindra olyckor.
3. Efter att värmeplattan har separerats från PUR-smältlimsbehållaren, måste en speciell mekanism på värmeplattan på PUR-smältlimmaskinen användas för att stänga kanalen mellan värmeplattan och pumpkroppen innan eventuellt kvarvarande lim rengörs till förhindra stelning.
4. Vid rengöring av värmetryckplattan på PUR-smältlimmaskinen måste personalen bära speciella värmebeständiga skyddskläder och värmebeständiga handskar. Undvik hudkontakt med högtemperaturdelar som smältlimbehållaren, smält PUR smältlim och värmeplattan för att förhindra brännskador.
5. Den optimala metoden för att ta bort fat i PUR-smältlimmaskinen är att injicera torkat kväve i den 5-gallon smältlimstrumman. Direkt användning av icke-torkad tryckluft är inte tillåten för att undvika olyckor. Om tryckluft används måste den torkas ordentligt. Kontrollera regelbundet statusen för torkmedlet.
6. Omedelbart efter avskiljning från smältlimsbehållaren måste PUR-smältlimmaskinen noggrant rengöra eventuellt kvarvarande PUR-smältlim på värmetryckplattan. Vid rengöring av smältlimmaskinens värmeplatta, använd inga hårda verktyg för att förhindra repor av teflonbeläggningen på tryckplattan.
7. För rengöring av PUR-smältlimmaskinstryckplattor med speciella konstruktioner, om det inte är möjligt att noggrant rengöra resterande PUR-polyuretan-smältlim inom kort tid på grund av värmeplattans speciella struktur, måste torrt kväve används som skydd vid rengöring. Rengöringstiden bör inte överstiga 10 minuter och inga hårda verktyg bör användas för att rengöra värmeplattan på PUR-smältlimmaskinen.
8. Efter rengöring av tryckplattan på PUR-smältlimmaskinen, tryck omedelbart in tryckplattan i en ny PUR-smältlimsbehållare för att undvika att den utsätts för luft under en längre tid. När värmeplattan pressas in i limtrumman bör trycket i lyftcylindern gradvis öka, och högtrycksgas bör inte användas direkt för att förhindra olyckor. Var uppmärksam på operatörernas säkerhet.
9. När tryckplattan pressas in i limbehållaren i PUR-smältlimmaskinen kan en liten mängd silikonolja appliceras på tätningsringen för smörjning. Detta säkerställer smidig drift och skyddar tätningsringen.
10. Efter att ha tryckt in tryckplattan i den nya smältlimsbehållaren av polyuretan, öppna överströmningsventilen för att helt tömma ut eventuell återstående luft i behållaren. Ta bort eventuella luftbubblor i PUR-smältlimet med luft för att förhindra att lufthaltigt polyuretan-smältlim kommer in i pumphuset och halsslangen på smältlimmaskinen.
11. Efter att ha tryckt in tryckplattan i polyuretan-smältlimcylindern och blåst ut luften, dra åt överströmningsventilen. Vid denna tidpunkt kan lufttrycket i åkcylindern höjas på lämpligt sätt för smidigare drift.
12. Efter byte av PUR-polyuretan-smältlim, är det nödvändigt att vänta i minst 20 minuter för att PUR-smältlimmaskinen värms upp innan kugghjulspumpen och motorn startas. Att starta kugghjulspumpen och motorn omedelbart kan orsaka skador på polyuretan-kugghjulspumpen, vilket minskar livslängden för PUR-smältlimmaskinen.
PUR smältlimmaskin
PUR smältlimmaskin är en kugghjulspump som kraftform för att transportera det smälta tillståndet, maskinen är ett mycket brett spektrum av viskositet av PUR smältlimutrustning.
